Пруток из стали: процесс производства и сферы применения

Стальной круг (пруток из стали) – разновидность элементарного портового проката с выпуклым сечением. Производится из горячекатаных заготовок способом прохладного волочения и обжатия в соответствии с условиями стереотипа ГОСТ2590-2006.

Размер поперечного разреза стального прута может составлять от 5 до 270 мм, а длина – от 1 до 12 километров. В ходе производства используют заготовки из обычной и качественной углеродистой стали, низколегированной, легированной и высоколегированной стали. Стальной круг поставляют в мотках или бухтах.

Большая прочность на извив и излом;
Универсальность применения;
Неколебимость к механическим перегрузкам;
Неколебимость к перепадам температур;
Неколебимость к влиянию жидкости;
Невысокая себестоимость;
Простая геометрия;
Удобство перевозки и хранения;
Надежность, продолжительные сроки эксплуатации.

Разновидности. Стальные прутки БрКд1 производят различной толщины и габаритов, изготавливают из разных видов стали, подвергают различным способам обработки. В соответствии со эталоном данные изделия можно систематизировать по следующим симптомам:

Пунктуальность изготовления: обычная, высокая, большая, в особенности большая;
Вид стали: низколегированная, легированная, высоколегированная;
Способ производства: горячекатаный, холоднодеформированный, калиброванный, литый.

Также стальные прутки изготавливают из углеродистых, конструкционных, приборных и коррозиеустойчивых видов стали, подвергают процессу цинкования для повышения стойкости к ржавчине.

Технология изготовления. Горячекатаные стальные круги – наиболее известные и наиболее элементарные в изготовлении, производятся на особом оснащении – прокатных станах с вертящимися валками.

В роли заготовки используют стальные отливки, сначала горячие до температуры +1100-1200С. Болванку располагают на прокатный лагерь, где она под влиянием валков деформируется и покупает нужную форму.

После этого изделие освежают, проверяют на наличие браков, расценивают качество исполнения. Метод горячей прокатки является самым производительным и энергоэффективным.

Технология изготовления холоднодеформированного прута почти во всем повторяет метод горячего проката, однако окончательное изделие отличается более четкой геометрией, имеет сходную конструкцию, приглаженную шикарную поверхность, усовершенствованные прочностные и физико-механические характеристики.

Кованые прутки изготавливают из теплых фланцевых заготовок, которые подвергаются результативному или сдавливающему машинному влиянию. В первую очередь применяется такое оборудование, как гидравлические молоты и прессы. Литый пруток имеет более крепкую конструкцию и отличатся повышенной машинной крепостью.

Калиброванный круг изготавливают из горячекатаных заготовок на особом прокатном оснащении способом прохладного волочения. К особенностям подобных изделий относят хорошую пунктуальность геометрии и самые низкие отличия по сечению.

Область применения. Стальной круг – универсальный материал с большой зоной применения, применяется во всевозможных секторах экономики:

Строительство;
Простая и трудная индустрия;
Судо-, авиа-, машиностроение;
Авиастроение;
Сельское хозяйство;
Энергетика.

В строительстве стальной круг используют при создании железобетонных и металлический конструкций, ангаров, зданий, ограждений, решеток, оконных рам и прочие.

Оставить комментарий